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1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，铸石板材质，然后对壳体漏水处进行补焊。
2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，铸石板生产厂家，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5 铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，扬州铸石板，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。
根据铸石板与钢板的性质分析，建议使用环氧基类的胶黏剂，金属表面实施表面预处理，1好使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，粘结强度会非常好
使用方法
1.表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。
2.配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。
3.施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
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