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铸石板应用的行业与它各个方面的优越性。
专业铸石板制品盛通保质保量，目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，铸石板密度，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点，
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
运行中要始终保持物料的进仓落料点，在仓内物料堆上并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4%的物料可适当延长静止时间。
在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，铸石板报价，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校先观察混凝土的结构强度。固定螺栓之间的距离依赖于铸石板的厚度和操作条件而定。因为混凝土的厚度和结构，对铸石板安装的牢固性有着直接的关系。只有了解了相对数据才能选择适当的紧固材料。温度较低的时候，需要注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
微晶铸石板是选自天然的玄武石、辉绿岩等加入一定的附加剂（如角目岩，铸石板厂，白云岩、萤石等）、结晶剂（如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶）等，在经过退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀的材料。下面小编就来带大家了解一下关于微晶铸石板的制作过程中需要注意的一些事项：
1、对未固化完全的微晶铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。
2、工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，微晶铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
3、粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，鞍山铸石板，根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。
4、板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角。
以上就是为大家分享的关于微晶铸石板制作过程中需要注意的7方面事项，希望对大家认识微晶铸石板有所帮助。 铸石板已被大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
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