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根据铸石板与钢板的性质分析，建议使用环氧基类的胶黏剂，金属表面实施表面预处理，1好使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，粘结强度会非常好.
特点:
本产品属改性环氧树脂聚合物，抗老化能力超卓，与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层，龙岩铸石板，固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
稠度高，不崩不漏，利用率高达98%以上，其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。
吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动，及由输送系统或配料系统引起的震动，可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
可常温固化，铸石板报价，也可加热固化。
用作修补剂时1高工作温度为300℃，用作结构粘接时1高工作温度为250℃。
铸石板粘贴施工处理工序
铸石板施工办法选用粘贴法技术首先要断定好粘贴点，一般每块铸石板材反面安置5个点，中心用快干胶，四角用慢干胶。用胶量依据板材重量和间隙的大小决定。铸石板材可直接粘贴在主体承重结构墙上或粘贴于主体结构的金属骨架上。
胶的厚度不宜过大，避免形成糟蹋。为增强胶与微晶铸石板材和结构层的粘接强度，主张在结构墙或金属骨架上粘贴位处钻孔。具体步骤：
1、底层处置：关于粘贴施工，底层的平整度特别重要，底层应平整但不该压光。其答应差错为：外表平整差错±2MM，阴阳角垂直差错±2MM，立面垂直差错±2MM。按设计图纸，仔细核实底层实际尺寸及差错状况，并弹放1纵横基准线。按板材分格尺寸在墙体底层弹放板材分块方位线，并复核验证，保证准确。施工过程中，有需要运用铸石板切割机的需要将切割机防护罩放置稳妥，用电要接地线。
2、断定板材粘贴点方位并做钻孔处置。（孔径为Φ10~Φ12MM）根除墙体底层外表，孔内及铸石板材反面的尘土、灰浆、油渍、浮松物等不利于粘接的物质，手工根除困难的可选用角磨机彻底根除。别的应保证底层外表枯燥、牢固不松懈。
铸石板物理性能突出
铸石板的利用在近些年在利用范围上越来越广泛，那么大家知道铸石板是如何制造出来的吗？其实据生产人员介绍，铸石板是利用喷出岩类的岩石在熔化后，经人工浇注成型、熔体结晶所得到的。
由于其制造过程中采用的是单一原料低温熔化、快速结晶而成的，因此制做出来的铸石板其理化性能非常稳定，不含有害成分，铸石板厂，可以被用于除工业之外的食品加工等行业。
从性能来讲，铸石板的耐磨能力是普通钢材的几十倍，铸石板型号，是锰钢的十几倍。另外在腐蚀方面远远优于橡胶、铝、不锈钢类制品，是现代工业生产中不可缺少的材料。而同类产品三氧化二铝陶瓷复合制品因其重量轻的特点，主要被应用于高空或者形状比较复杂的耐磨部位。调配好后，需要等到胶料固化后再进行胶泥灌缝，操作时一定要胶泥密实、饱满、固化完全。
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